പ്രവർത്തന തത്വം
എമൽസിഫിക്കേഷൻ പാത്രത്തിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്തിന്റെ മധ്യത്തിലൂടെ മെറ്റീരിയൽ ഇളക്കിവിടുന്നു, പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ സ്‌ക്രാപ്പർ എല്ലായ്പ്പോഴും മിക്സിംഗ് പാത്രത്തിന്റെ ആകൃതി നൽകുന്നു, ചുവരിൽ തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്ന സ്റ്റിക്കി മെറ്റീരിയൽ തുടച്ചുനീക്കുന്നു, സ്ക്രാപ്പുചെയ്‌ത മെറ്റീരിയൽ തുടർച്ചയായി ഒരു പുതിയ ഇന്റർഫേസ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. , തുടർന്ന് ബ്ലേഡും കറങ്ങുന്ന ബ്ലേഡും ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുകയും കംപ്രസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു., അത് ഇളക്കി മിക്‌സ് ചെയ്‌ത് പാത്രത്തിന്റെ ബോഡിക്ക് താഴെയുള്ള ഹോമോജെനൈസറിലേക്ക് താഴേക്ക് ഒഴുകുന്നു, മെറ്റീരിയൽ പിന്നീട് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്ന കട്ടിംഗ് വീലിനും ഫിക്സഡ് കട്ടിംഗ് സ്ലീവിനും ഇടയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന ശക്തമായ ഷേറിംഗ്, സ്വാധീനം, പ്രക്ഷുബ്ധമായ ഒഴുക്ക്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. മെറ്റീരിയൽ ഷീറിംഗ് സ്ലിറ്റിൽ മുറിച്ച് വേഗത്തിൽ 200nm-2um കണങ്ങളായി വിഘടിക്കുന്നു.എമൽസിഫിക്കേഷൻ ടാങ്ക് ഒരു വാക്വം അവസ്ഥയിലായതിനാൽ, മെറ്റീരിയൽ ഇളക്കിവിടുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന കുമിളകൾ യഥാസമയം നീക്കം ചെയ്യപ്പെടും.വാക്വമിംഗ് രീതിയാണ് അവലംബിക്കുന്നത്, അതിനാൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇളക്കിവിടുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഇനി വായു കുമിളകളുമായി കലരില്ല, അതിനാൽ തിളക്കവും സൂക്ഷ്മതയും നല്ല ഡക്റ്റിലിറ്റിയും ഉള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ.
ഫീച്ചറുകൾ
ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി എമൽഷനുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ക്രീമുകൾ, തൈലങ്ങൾ, എമൽഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ഘട്ടത്തിന്റെ വലിയ കണിക വലിപ്പവും ഇളക്കിവിടുമ്പോൾ ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് വായു കലർന്നതുമാണ് ഏറ്റവും പ്രശ്നകരമായ വശങ്ങൾ., തിളക്കത്തിന്റെ അഭാവം;ഉൽ‌പ്പന്നത്തിൽ കലർന്ന വായു ഉൽപ്പന്നത്തെ കുമിളയാക്കും, ബാക്ടീരിയ മലിനീകരണവും, ഓക്‌സിഡൈസ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമുള്ളതും കാഴ്ചയിൽ മിനുസമാർന്നതുമല്ല.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-04-2022