ചർമ്മ സംരക്ഷണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സർഫക്ടന്റ്-ഫ്രീ എമൽഷനുകളുടെയും എമൽഷനുകളുടെയും പോളിമർ സ്റ്റബിലൈസേഷൻ.

   20 വർഷത്തിലേറെയായി സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ, ഭക്ഷണം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ മെഷീനുകൾ എന്നിവയുടെ ആഗോള വിതരണക്കാരാണ് ഞങ്ങൾ.പ്രത്യേകിച്ചും മിക്‌സർ നിർമ്മാണത്തിന്, സ്വന്തമായി സമ്പന്നമായ നിർമ്മാണ അനുഭവങ്ങൾ ഉണ്ട്, നൂതന സാങ്കേതിക വിദ്യ ഇതിനകം തന്നെ ജിയാങ്‌സു പ്രവിശ്യയിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ഫാക്ടറിയിൽ ഉണ്ട്.

മിക്‌സർ നിർമ്മാണത്തിന്, ആവശ്യാനുസരണം ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്.മെഷീൻ ഓപ്ഷണൽ വാക്വം ആയതിനാൽ, മിക്സിംഗ്, ഹീറ്റിംഗ്, ഹോമോജെനൈസർ എമൽഷനു വേണ്ടി പോകുന്നു, തുടങ്ങിയവ.അതിനാൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് യന്ത്രം നിർമ്മിക്കുന്നത്.

നിങ്ങളുടെ അനുഭവം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഞങ്ങൾ കുക്കികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ സൈറ്റ് ബ്രൗസ് ചെയ്യുന്നത് തുടരുന്നതിലൂടെ, ഞങ്ങളുടെ കുക്കികളുടെ ഉപയോഗം നിങ്ങൾ അംഗീകരിക്കുന്നു.കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ.
തെർമോഡൈനാമിക്സിന്റെ രണ്ടാമത്തെ നിയമം അനുസരിച്ച്, മിക്ക ചർമ്മ സംരക്ഷണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പ്രകൃതിയിൽ അസ്ഥിരമാണ്, കാരണം ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരസ്പരം കൂടിച്ചേരാത്ത രണ്ടോ അതിലധികമോ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ സംയോജനമാണ്.ഷെൽഫ് ലൈഫ് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉചിതമായ സ്റ്റെബിലൈസറുകൾക്കൊപ്പം നൽകണം.സാധാരണഗതിയിൽ, അയോണിക് അല്ലെങ്കിൽ അയോണിക് സർഫക്ടാന്റുകൾ എമൽസിഫയറുകളായി ചേർക്കുന്നു.
അത്തരം കുറഞ്ഞ മോളിക്യുലാർ വെയ്റ്റ് ആംഫിഫിലുകൾ സൗന്ദര്യവർദ്ധകവസ്തുക്കളെ ചർമ്മവുമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്തതാക്കുന്നു എന്ന് വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു.അതിനാൽ, സൗന്ദര്യവർദ്ധക വ്യവസായം പരമ്പരാഗത ഫോർമുലേഷനുകളെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുന്ന സർഫക്ടന്റ്-ഫ്രീ ലോഷനുകൾക്കായി തിരയുന്നു.മതിയായ സുസ്ഥിരവും സൗന്ദര്യാത്മകവുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, പോളിമർ എമൽസിഫയറുകളോ സോളിഡ് കണികകളോ സ്റ്റെബിലൈസറുകളായി ഏറ്റവും മികച്ച ബദലുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
പരമ്പരാഗത ഫോർമുലേഷൻ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനു പുറമേ, കുറഞ്ഞ തന്മാത്രാ ഭാരം സർഫാക്റ്റന്റുകൾക്ക് പകരം അനുയോജ്യമായ മാക്രോമോളികുലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് എമൽഷനുകൾ സ്ഥിരപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.തുടർച്ചയായ ഘട്ടത്തിൽ കട്ടിയാക്കാനും വിളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും പോളിമറുകൾ ചേർത്ത് എമൽഷൻ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെഥൈൽസെല്ലുലോസ് അല്ലെങ്കിൽ കാർബോമർ 1342 പോലുള്ള സർഫക്ടന്റ് പോളിമറുകൾ പ്രാഥമിക എമൽസിഫയറായി ഉപയോഗിക്കാം.ഈ പോളിമറുകൾ ഘടനാപരമായ ഇന്റർഫേഷ്യൽ ഫിലിമുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, അത് ഓയിൽ ഡ്രോപ്ലെറ്റ് കോലസെൻസ് വിജയകരമായി തടയുന്നു.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ബാഹ്യ ഘട്ടത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സ്ഥിരതയുള്ള പ്രഭാവം നിസ്സാരമാണ്.
അത്തരം ഫോർമുലേഷൻ ആശയങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഹൈഡ്രോലിപിഡ് ഡിസ്പേഴ്സൻസ് അല്ലെങ്കിൽ അക്വസ് ഡിസ്പേഴ്സീവ് ജെൽസ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു, അവ സൺസ്ക്രീൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, അതിനാൽ അവയെ "എമൽസിഫയർ-ഫ്രീ" ഫോർമുലേഷനുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ഭൗതികവും രാസപരവുമായ വീക്ഷണകോണിൽ ഇത് തെറ്റാണ്.(ഇന്റർനാഷണൽ യൂണിയൻ ഓഫ് പ്യുവർ ആൻഡ് അപ്ലൈഡ് കെമിസ്ട്രി അനുസരിച്ച്, ഒരു എമൽസിഫയറിന്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നു: ഒരു എമൽസിഫയർ ഒരു സർഫാക്റ്റന്റാണ്. ഇത് ലായക മാധ്യമത്തിന്റെ ഇന്റർഫേഷ്യൽ ടെൻഷൻ കുറയ്ക്കുന്നു, അതിനാൽ ചെറിയ അളവിൽ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിൽ നല്ല സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. എമൽസിഫയറിന് എമൽഷനുകളുടെ രൂപീകരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാനും അല്ലെങ്കിൽ അവയുടെ സംയോജന നിരക്കും കോലസെൻസ് നിരക്കുകളും ഒന്നോ രണ്ടോ കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ അവയുടെ കൊളോയ്ഡൽ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കാനോ കഴിയും.)
"പരമ്പരാഗത" എമൽസിഫയറുകളാൽ സ്ഥിരതയുള്ള എമൽഷനുകളിൽ നിന്ന് ഈ ഫോർമുലേഷനുകളെ വേർതിരിക്കുന്നത് പ്രകോപിപ്പിക്കാനുള്ള അവയുടെ കഴിവാണ്: പോളിമർ എമൽസിഫയറുകൾക്ക് ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരം ഉണ്ട്, അതിനാൽ സ്ട്രാറ്റം കോർണിയത്തിലേക്ക് തുളച്ചുകയറാൻ കഴിയില്ല.അതിനാൽ, മജോർക്ക മുഖക്കുരു പോലുള്ള പ്രതികൂല ഇടപെടലുകൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നില്ല.അതുകൊണ്ടാണ് അവയെ "എമൽസിഫയർ-ഫ്രീ" എന്ന് വിളിക്കുന്നത്.പട്ടിക 1 ചില ക്ലാസിക് ഉദാഹരണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു.
ഫോർമുല എയിലെ പോളിമർ എമൽസിഫയറായി ഒരു അക്രിലേറ്റ്/സി10-30 ആൽക്കൈൽ അക്രിലേറ്റ് ക്രോസ്പോളിമർ ഉപയോഗിച്ചു. ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെഥൈൽസെല്ലുലോസും പോളിഅക്രിലിക് ആസിഡും കോ-സ്റ്റെബിലൈസറായി ഉപയോഗിച്ചു.C10-30 ആൽക്കൈൽ അക്രിലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പരിഷ്‌ക്കരിച്ചതും അല്ലൈൽ പെന്റാറിത്രിറ്റോളുമായി ക്രോസ്-ലിങ്ക് ചെയ്തതുമായ ഒരു പോളിമർ എമൽസിഫയർ കാർബോമർ 1342 ആണ് അക്രിലിക് കോപോളിമർ.
ലിപ്പോഫിലിക് ആൽക്കൈൽ അക്രിലേറ്റ് മൊയറ്റിയിൽ ഹൈഡ്രോഫിലിക് അക്രിലിക് ആസിഡ് മൊയറ്റി ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നു.തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മാക്രോമോളിക്യൂളിന് 4 x 109 എന്ന തന്മാത്രാ ഭാരം ഉണ്ട്. മെറ്റീരിയൽ അലിഞ്ഞു പോകുന്നില്ല, പക്ഷേ അനുയോജ്യമായ അടിത്തറ ഉപയോഗിച്ച് നിർവീര്യമാക്കുമ്പോൾ അത് 1000 മടങ്ങ് വരെ വികസിക്കുന്നു.
കാർബോമർ പോളിമർ എമൽസിഫയറുകൾ ഓരോ തുള്ളി എണ്ണയ്ക്കും ചുറ്റും ഒരു കട്ടിയുള്ള സംരക്ഷിത ജെൽ പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു, കുറഞ്ഞ ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് സാന്ദ്രതയുള്ള ജലീയ ഘട്ടത്തിൽ, എണ്ണ ഘട്ടത്തിൽ നങ്കൂരമിട്ടിരിക്കുന്ന ഹൈഡ്രോഫോബിക് ആൽക്കൈൽ ശൃംഖലകൾ.എണ്ണയുടെ 20% വരെ എമൽസിഫൈ ചെയ്യുന്നതിന് 0.1% മുതൽ 0.3% വരെ പോളിമർ എമൽസിഫയറുകളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡോസേജുകൾ ആവശ്യമാണ്.
ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് അടങ്ങിയ ചർമ്മത്തിന്റെ ഉപരിതലവുമായി ലോഷൻ സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയാണെങ്കിൽ, സംരക്ഷിത ജെൽ പാളി ഉടനടി വീർക്കുന്നതിനാൽ അത് അസ്ഥിരമാകും.എണ്ണ ഘട്ടം നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, എണ്ണയുടെ നേർത്ത ഫിലിം ചർമ്മത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്നു.ഹൈഡ്രോഫിലിക് ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ഉപയോഗ സമയത്ത് ജലത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സൺസ്ക്രീൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ഈ പ്രക്രിയ എളുപ്പമാക്കുന്നു.
അക്രിലേറ്റ്/സി10-30 ആൽക്കൈൽ അക്രിലേറ്റ് ക്രോസ്-പോളിമറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരതയുള്ള എമൽഷനുകൾ നേരിട്ടോ അല്ലാതെയോ രീതികളിലൂടെ തയ്യാറാക്കാം (പട്ടിക 2 കാണുക).
പരോക്ഷമായോ നേരിട്ടോ പോളിമർ എമൽസിഫയറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വെള്ളം-ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ജെല്ലുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള പട്ടിക 2
ഉയർന്ന മോളിക്യുലാർ വെയ്റ്റ് പോളിമർ എമൽസിഫയറുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഡീഗ്രേഡേഷൻ തടയാൻ, ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ട് ഹോമോജെനൈസറുകൾ ജാഗ്രതയോടെ ഉപയോഗിക്കണം, കാരണം ഇത് എമൽഷന്റെ സ്ഥിരത കുറയ്ക്കും.സാധാരണയായി, അത്തരം കോമ്പോസിഷനുകളുടെ ശരാശരി തുള്ളി വ്യാസം 20-50 μm ആണ്.എന്നാൽ ഇത് ശരീരത്തിന്റെ സ്ഥിരതയെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നില്ല.
നന്നായി ചിതറിക്കിടക്കുന്ന സംവിധാനങ്ങൾ (1-5 മൈക്രോൺ) സൗന്ദര്യാത്മക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു ആംഫിഫിലിക് കോ-എമൽസിഫയർ ചേർക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് സോർബിറ്റൻ മോണോലിയേറ്റ്.എന്നിരുന്നാലും, അത്തരം സൂത്രവാക്യങ്ങളെ ഒരിക്കലും "എമൽസിഫയർ-ഫ്രീ" എന്ന് വിളിക്കാൻ കഴിയില്ല.
ഫോർമുലേഷൻ ബി (പട്ടിക 1 ന്റെ ചുവടെ കാണുക) ഒരു ഹൈഡ്രോലിപിഡ് ഡിസ്പർഷൻ തരം ആണെങ്കിലും, ഇത് പോളിമർ എമൽസിഫയറായി ഹൈഡ്രോക്‌സിപ്രോപ്പൈൽ മെഥൈൽസെല്ലുലോസ് (എച്ച്പിഎംസി) മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ.
പോളിമർ എമൽസിഫയർ കാർബോമർ 1342 ഉപയോഗിക്കുന്ന വാട്ടർ-ലിപിഡ് ഡിസ്പേഴ്സണുകളെ അപേക്ഷിച്ച്, എച്ച്പിഎംസിയെ പോളിമർ എമൽസിഫയറായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കോമ്പോസിഷനുകൾ ഇലക്ട്രോലൈറ്റുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കുറവാണ്.
ചർമ്മത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം കാരണം, ലോഷൻ ഭാഗികമായി നശിപ്പിക്കപ്പെടുകയും ചർമ്മത്തിൽ ഒരു നേർത്ത എണ്ണമയമുള്ള ഫിലിം രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യും, ഇത് ചർമ്മത്തിലെ ജലാംശം കുറയ്ക്കുന്നു.വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ടതിനുശേഷം, ലോഷന്റെ ഒരു ഭാഗം ചർമ്മത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതിൽ എണ്ണ തുള്ളികൾ പോളിമർ മാട്രിക്സിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
അൾട്രാ ടർറാക്സ്® പോലുള്ള റോട്ടർ-സ്റ്റേറ്റർ ഹോമോജെനൈസർ ഉപയോഗിച്ചാണ് എച്ച്പിഎംസി-സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ് എമൽഷനുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നത്.ഹോമോജെനൈസർ 2-5 µm വലിപ്പമുള്ള ചെറിയ തുള്ളികൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.100-500 nm ശരാശരി വ്യാസമുള്ള നാനോമൽഷനുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് അൾട്രാസോണിക് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദം ഹോമോജനൈസേഷനിൽ നിന്നുള്ള ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഇൻപുട്ട് ഉപയോഗിക്കാം.
എച്ച്പിഎംസി സ്ഥിരപ്പെടുത്തിയ നാനോമൽഷനുകൾ ലിക്വിഡ് ലിപിഡ് ഘട്ടത്തിൽ നിന്ന് തണുത്ത പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്.ക്രൂഡ് പ്രീ-എമൽഷൻ ലഭിക്കുന്നതിന്, ലിക്വിഡ് ഓയിൽ ഘട്ടവും ജലീയ പോളിമർ ലായനിയും ഊഷ്മാവിൽ സംയോജിപ്പിച്ചു.അവസാന നാനോമൽഷൻ ലഭിക്കുന്നതിന് പ്രീ-എമൽഷൻ 20-90 എംപിഎയിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഹോമോജെനൈസർ വഴി പലതവണ കടന്നുപോകുന്നു.
പ്രശ്‌നങ്ങളൊന്നുമില്ലാതെ ഒപ്റ്റിമൽ പരിധിക്കപ്പുറം മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സാങ്കേതികമായി സാധ്യമാണെങ്കിലും, ഇത് സാധാരണയായി വലിയ തുള്ളി വലുപ്പങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, മാത്രമല്ല ആവശ്യമുള്ള ഉയർന്ന വിസർജ്ജനം കൈവരിക്കുന്നില്ല.ഈ പ്രതിഭാസത്തെ ഓവർ പ്രോസസിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് പോളിമർ-സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ് എമൽഷനുകളുടെ ഒരു പൊതു സവിശേഷതയാണ്.
എച്ച്‌പിഎംസി സ്ഥിരപ്പെടുത്തിയ എമൽഷനുകളുടെ മറ്റൊരു പ്രത്യേകത, അവയുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ കാര്യമായ തകർച്ച കൂടാതെ ഓട്ടോക്ലേവിൽ അണുവിമുക്തമാക്കാം എന്നതാണ്.കാരണം, അവ തെർമോവേർസിബിൾ സോൾ-ജെൽ പരിവർത്തനം കാണിക്കുന്നു.60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ, പുറം ഘട്ടം കട്ടിയാകുകയും ചിതറിക്കിടക്കുന്ന എണ്ണ തുള്ളികളുടെ ചലനത്തെ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
തുള്ളികൾ കൂട്ടിയിടിക്കാനാകില്ല, ലയന നിരക്ക് ഏതാണ്ട് നിസ്സാരമാണ്.അതിനാൽ, പുനരുൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പാക്കേജിംഗ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പ്രിസർവേറ്റീവുകൾ ഇല്ലാതെ ഫോർമുലേറ്റർമാർക്ക് ഓയിൽ-ഇൻ-വാട്ടർ എമൽഷനുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, കാർബോമറുകൾ (പോളിയാക്രിലിക് ആസിഡ്) പോലുള്ള പോളിമറുകൾ ചേർക്കുന്നതിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ഇഫക്റ്റിലൂടെ മാത്രം എമൽഷനുകൾ സ്ഥിരപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.ഈ ഫോർമുലേഷനുകളെ "അർദ്ധ" എമൽഷനുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, കാരണം പോളിമറിന്റെ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രഭാവം ഇന്റർഫേഷ്യൽ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നില്ല."ബാംസ്" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന അനുയോജ്യമായ വാണിജ്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഒരു ഹൈഡ്രോജലിൽ ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ചെറിയ അളവിലുള്ള ലിപിഡുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
ലിപിഡുകളുടെ നല്ല വ്യാപനം ശാരീരിക സ്ഥിരതയും മതിയായ ഷെൽഫ് ജീവിതവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.ഈ അളവും പുറം ഘട്ടത്തിലെ വിളവ് സമ്മർദ്ദവും തുള്ളികളുടെ ഒഴുക്ക് കുറയ്ക്കുന്നു, അതുവഴി എണ്ണ തുള്ളികളുടെ എമൽസിഫിക്കേഷനും സംയോജനവും ഫലപ്രദമായി അടിച്ചമർത്തുന്നു.
വാണിജ്യപരമായി ലാഭകരമായ അൾട്രാ ലോ-കോസ്റ്റ് ഫ്ലെക്സിബിൾ പെറോവ്‌സ്‌കൈറ്റ് സോളാർ സെല്ലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഗ്രാഫീനും മറ്റ് കുറഞ്ഞ കാർബൺ വസ്തുക്കളും ഉപയോഗിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഒരു പുതിയ പ്രോജക്റ്റിനെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങൾ ക്വീൻസ്‌ലാന്റ് യൂണിവേഴ്‌സിറ്റി ഓഫ് ടെക്‌നോളജിയിലെ പ്രൊഫസർ ഹോങ്‌സിയ വാംഗുമായി സംസാരിച്ചു.
ഈ അഭിമുഖത്തിൽ, നിലവിലുള്ള ഗവേഷണങ്ങളെയും സിദ്ധാന്തങ്ങളെയും വെല്ലുവിളിക്കുന്ന ഫോട്ടോണിക് ടൈം ക്രിസ്റ്റലുകളിൽ അതിശയകരമായ കണ്ടെത്തലുകൾ നടത്തിയ പ്രൊഫസർമാരായ മോട്ടി സെഗെവ്, വ്‌ളാഡിമിർ ഷാലേവ് എന്നിവരുമായി അസോ നാനോ സംസാരിക്കുന്നു.
ഈ അഭിമുഖത്തിൽ, ടാർഗെറ്റ് തന്മാത്രകളെ കുടുക്കാൻ നാനോപോക്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപരിതല മെച്ചപ്പെടുത്തിയ രാമൻ സ്പെക്ട്രോസ്കോപ്പിയെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു പുതിയ സമീപനം ഞങ്ങൾ ചർച്ചചെയ്യുന്നു, ഇത് രാസപ്രക്രിയകളെ വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആയി കണ്ടെത്തുന്നു.
ClearView സിന്റിലേഷൻ ക്യാമറകൾ സാധാരണ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഇലക്ട്രോൺ മൈക്രോസ്കോപ്പി (TEM) യുടെ കഴിവുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നു.
ഹൈ-ത്രൂപുട്ട് കോ-ലോക്കലൈസേഷൻ ഇമേജിംഗും ബ്രൂക്കർ ഹൈസിട്രോൺ പിഐ 89 ഓട്ടോ എസ്ഇഎം ഉപയോഗിച്ച് ഇൻ സിറ്റു നാനോഇൻഡന്റേഷനും.
Phe-nx-ന്റെ NANOS-നെ കുറിച്ച് അറിയുക, അത് വേഗത്തിലുള്ള മൂലക വിശകലനം നടത്തുന്നതും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും ഉപയോഗിക്കാനും എളുപ്പമാണ്.